У области индустријског транспорта у индустријској течности, центрифугалне пумпе постале су широко коришћене основне опреме због њихове високе ефикасности и стабилних перформанси. Међутим, избор материјала директно утиче на његов отпорност на корозију, радни век и радне трошкове. Нарочито у хемијској, храни, фармацеутске и остале индустрије, прилагодљивост материјала је пресудна.
Материјални избор центрифугалних пумпи требало би да се заснива на карактеристикама транспортног медија. За чисту воду или слабо корозивне течности, ливено гвожђе или дуктилно гвожђе је економичан и практичан избор са великом снагом и ниским трошковима. Међутим, приликом преношења високо корозивних медија, као што су киселине и алкали, нерђајући челик (као што је 304 или 316Л) постаје први избор . 316 Л нехрђајући челик садржи молибден, који може значајно побољшати његову отпорност на хлоридну корозију и погодан је за сценарије морског салинитета или високог - сценаријама. За изузетно корозивне медије, попут јаких киселина или органских растварача, треба узети у обзир посебне материјале попут флуоропластичних (као што су ПТФЕ) обложене пумпе или легуре у хастеллои-у да би се осигурало дуго - појм стабилан рад.
Поред хемијске компатибилности, материјал мора да испуњава и механичке захтеве за перформансе. Под високим главама или под високим притиском, тело пумпи мора имати довољно чврстоће на притисак. У то време, дуплекс нехрђајући челик или супер нехрђајући челик може бити боље решење. Поред тога, у храни - оценама или фармацеутским пријавама, материјал мора да се придржава ФДА или ГМП сертификационих стандарда како би се избегли ризик за контаминације. На пример, 316Л нехрђајући челик постао је први избор у таквим индустријама због глатке површине и лако- до - чисте карактеристике.
Економска ефикасност и одрживост такође су важни фактори материјалне одлуке - прављење. Иако посебне легуре или пластични материјали имају веће почетне трошкове, њихова отпорност на корозију може увелико продужити радни век пумпе, смањити фреквенцију одржавања и замјене и на тај начин смањити дуго - термин оперативне трошкове. Поред тога, примена неких материјала који се могу рециклирати такође је у складу са трендовима заштите животне средине, помоћ компанијама да постигну зелене производне циљеве.
Укратко, материјални избор центрифугалних пумпи мора бити свеобухватно за средње карактеристике, услове пословања и спецификацијама индустрије, уравнотежење перформанси, трошкова и одрживости. Исправан избор материјала не може само да побољшава поузданост опреме, већ и стварање виших економских користи и вредности животне средине за предузећа.
